Купить трубы бесшовные горячедеформированные оптом и в розницу
трубы бесшовные горячедеформированные
Стальные трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТа сортамента 8732-78 гораздо прочнее и надежнее любых сварных, холодно- и теплодеформированных. Характеристики и очень обширный перечень различных типоразмеров этих изделий позволяют применять их для самых разнообразных целей. Однако за счет особой технологии изготовления себестоимость любой бесшовной трубной продукции намного выше, чем у сварной, и поэтому ее используют только там, где это действительно экономически оправдано, если для трубопровода, то такого, который из шовных изделий прокладывать нельзя из-за больших нагрузок или просто высоких требований к его надежности и долговечности.
Технологии производства: трубы бесшовные горячедеформированные
Трубы бесшовные горячедеформированные производятся в два этапа. На первом из сплошной заготовки получают толстостенную гильзу с отверстием. На втором — волочением раскатывают ее в трубу нужных параметров. За счет уменьшения диаметра повышается длина трубы. Как правило, за один раз невозможно получить нужный диаметр, поэтому волочение выполняется несколько заходов.
По длине продукция стандарта 8732 должна производиться:
- немерной длины – любой протяженности в пределах регламентируемых стандартом 4–12,5 м;
- мерной с протяженностью в пределах вышеуказанных немерных значений;
- кратной мерной с протяженностью в пределах вышеуказанных немерных значений и с учетом припуска на каждый разрез в размере по 5 мм;
- приблизительной с протяженностью в пределах вышеуказанных немерных значений.
При этом относительно длины труб стандартом 8732 предусмотрены ряд допущений и примечаний. По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем продукции допускается производить изделия с длиной, превышающей пределы, указанные для продукции немерной протяженности. Прокат приблизительной длины выпускают по требованию заказчика. На изделия со стенкой толще 16 мм протяженность мерной трубной продукции устанавливается соглашением между ее производителем и потребителем.
Требования ГОСТ к предельным отклонениям от формы и размеров труб
Согласно этому стандарту по нему производят трубы бесшовные горячедеформированные двух классов точности: обычной и повышенной. В соответствии с данной классификацией указаны и предельные отклонения у изделий в табл. 1 по диаметру и в табл. 2 по толщине стенки. Фактическое превышение от номинальных значений табл. 3 не должно превосходить этих допусков.
Таблица 1
|
Допустимые отклонения от диаметра у проката с точностью производства |
Наружный диаметр проката, мм |
||
|
До 50 включительно |
Свыше 50 и вкл. до 219 |
Свыше 219 |
|
|
Обычной |
±0,5 мм |
±1 % |
±1,25 % |
|
Повышенной |
±0,5 мм |
±0,8 % |
±1 % |
Таблица 2
|
Диаметр (наружный) изделия, мм |
Толщина стенки изделия, мм |
Предельные отклонения у изделия по толщине стенки для точности его производства, % |
|
|
обычной |
повышенной |
||
|
До наружного диаметра 219 |
До 15 включительно |
–15,0 +12,5 |
±12,5 |
|
При толщине больше 15 и до 30 |
±12,5 |
–12,5 +10,0 |
|
|
От 30 и выше |
–12,5 +10,0 |
±10,0 |
|
|
Диаметр больше 219 |
До 15 включительно |
–15,0 +12,5 |
|
|
При толщине больше 15 и до 30 |
±12,5 |
||
|
От 30 и выше |
–12,5 +10,0 |
||
По соглашению между предприятием-изготовителем труб и их заказчиком они могут производиться с комбинированными допусками, то есть с предельными отклонениями разной точности для толщины стенки изделия и его диаметра, включая взятый из другого ГОСТа. Например, с предельными отклонениями обычной точности на толщину, взятую из данного ГОСТа (8732), а по диаметру – уже повышенной точности из стандарта 9567 и так далее. Стандартом 8732 допускается некоторая овальность и разностенность (разная толщина стенок изделия) производимых по нему труб. Но эти факторы не должны в итоге приводить к выведению размеров за допустимые отклонения по толщине для стенки или диаметру. По длине максимальные отклонения ГОСТ 8732 регламентирует только для части продукции, производимой по нему:
- для мерной и кратной – при протяженности изделия до 6 м отклонения не должны быть больше +10 мм, а если труба длиннее 6 м либо ее диаметр (наружный) свыше 152 мм, то +15 мм;
- для проката приблизительной длины – ±500 мм.
Кривизна трубной продукции на любом ее участке не должна превышать на 1 м протяженности у изделий со стенкой до 20 мм – всего 1,5 мм, свыше 20 и включительно до 30 мм – уже 2 мм и более 30 мм – аж 4 мм. Согласно стандарту 8732 горячекатаные трубы, производимые по нему, потребитель может потребовать поставить по внутреннему диаметру изделия и его толщине стенки. Более того, он может потребовать поставить также по диаметрам (наружному и внутреннему) и по разностенности. Изготовитель обязан выполнить такой заказ. При этом по внутреннему диаметру предельные отклонения проката диаметром (наружным) 70–203 мм, у которого стенка толщиной 7–20 мм, а соотношение диаметра к толщине равно либо меньше 10, не должны превосходить соответствующих допусков Табл. 1 по наружному диаметру.
Для труб всех прочих размеров отклонения (предельные) по внутреннему диаметру должны устанавливаться по соглашению между предприятием-производителем и заказчиком. Также в ГОСТ 8732 приведены несколько примеров условных обозначений изделий, производимых по нему. Тем, кто всерьез собирается име%
Отображение 1–150 из 210