Купить нержавеющий металлопрокат по выгодной цене от производителя.
Нержавеющий металлопрокат – это продукция из нержавеющей стали, получаемая путём холодного и горячего проката на специальных прокатных станках. Другими словами, нержавеющий прокат в широком понимании – это готовые сортовые изделия и детали из нержавейки, предлагаемые к оптовой и розничной продаже. Сегодня нержавеющий металлопрокат является ведущей отраслью мировой экономики, предлагающей потребителю широкий сортамент изделий из нержавеющей стали и композитивных сплавов. Именно нержавеющая сталь пользуется неизменно высоким спросом в промышленном производстве и строительстве, поэтому сортамент нержавеющего проката постоянно пополняется новыми артикулами и наименованиями.
Общая классификация сортамента из нержавейки предполагает наличие следующих категорий:
- трубы – готовые изделия;
- листовой прокат – холоднокатаные и горячекатаные стальные листы;
- сортовой прокат – сортовые заготовки для дальнейшего производства;
- особый прокат – нестандартные профили, шары.
Классификация нержавеющей стали и сплавов
Классификация сплавов, которые относятся к нержавеющим материалам, представлена в ГОСТ 5632-72. Этот стандарт предусматривает разделение нержавеющих сталей на три вида:
- Коррозионностойкие материалы – устойчивы к химической и электрохимической коррозии (солевая, атмосферная, кислотная, щелочная), а также к коррозии, которая распространяется вдоль зерен кристаллов.
- Жаростойкие (окалиностойкие) – нержавеющие сплавы, которые отличаются стойкостью к коррозии и химическому воздействию при температурах более +550 °C в газовых средах.
- Жаропрочные – стали, которые сохраняют свои свойства в нагруженном состоянии, в условиях высокой температуры в течение определенного временного промежутка.
Классификация нержавеющих сталей по критерию содержания основного элемента (никеля)
- нержавеющие стали на железоникелевой основе.
- нержавеющие сплавы на никелевой основе.
Чаще всего на отечественном и международном рынке встречаются аустенитные нержавеющие стали 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т. Объемы их производства значительно превышают объемы выпуска других сталей. Они отличаются высокой стойкостью к коррозии в разных агрессивных средах, а также оптимальной технологичностью.
ГОСТ 5632-72
В ГОСТ 5632-72 представлена классификация нержавеющих сталей в зависимости от их структуры:
- Мартенситные стали, которые имеют в качестве основной структурной составляющей мартенсит. Они содержат от 12 до 17 % Cr (хромистые стали) и имеют достаточно высокое содержание углерода (C), что позволяет подвергать такие сплавы закалке.
- Мартенситно-ферритные сплавы имеют структуру, в которой, кроме мартенсита, содержится более 10 % феррита. Они включают от 13 до 18 % Cr (хромистые стали).
- Ферритные стали отличаются структурой, основанной на феррите. В их составе есть от 13 до 30 % Cr (хромистые стали). Такие сплавы отличаются магнитными свойствами. Они имеют доступную себестоимость, что обусловлено низким содержанием никеля.
- Аустенито-мартенситные стали имеют структуру, состоящую из аустенита и мартенсита в определенных пропорциях. Они включают от 12 до 18 % Cr и от 4 до 9 % Ni (хромоникелевые и хромомарганцевоникелевые стали).
- Аустенито-ферритные сплавы имеют структуру, включающую аустенит и минимум 10 % феррита (хромоникелевые и хромомарганцевоникелевые стали).
- Аустенитные стали имеют структуру, основанную на аустените (хромоникелевые стали, хромомарганцевоникелевые стали).
В настоящее время нержавеющий металлопрокат представлен на торговых площадках производителей следующими большими группами изделий из нержавейки:
Труба круглая сварная различного диметра и длины – самый распространённый вариант нержавеющего проката, широко используемый в современном строительстве и производстве аксессуаров.
Нержавеющая профильная труба – аналогичное изделие, преимущественно с прямоугольным или квадратным сечением. Эта категория труб обладает следующими преимуществами – возможность надёжной стыковой сварки, уменьшение нагрузки от порывов ветра, экономия на стыковочных материалах.
Профнастил из нержавейки – универсальный кровельный материал, отличающийся высокими антикоррозийными свойствами и привлекательным внешним видом.
Лист из нержавеющей стали различной толщины и площади. Этот материал используется как несущий и вспомогательный элемент для производства различных архитектурно-строительных конструкций. В зависимости от типа поверхности различают зеркальный, декоративный, перфорированный и рифленый лист.
Полосы из нержавеющей стали, закатанные в рулоны- широкий диапазон применения в производстве мелких деталей.
Прут и арматура – высокопрочный сортовой прокат, используемый для армирования различных строительных конструкций и бетонных изделий.
Угловые профили из нержавейки – разнообразное использование в строительных проектах и на производстве.
Нержавеющая проволока и сетка различного сечения – универсальный материал для широкого применения.
Круг нержавеющий, используется в авиации, машиностроении, химической и пищевой продукции и является прутком круглого поперечного сечения. Наиболее часто встречаются круги 12Х18Н10Т. Диаметр может быть от 10 до 150 мм и более.
Как обрабатывается нержавеющая сталь
Обработка нержавеющей стали дает возможность обеспечить изделиям из этого материала необходимые свойства и качества, а также способствует улучшению их внешнего вида. Для этого могут применяться разные технологии. Грамотный подбор оптимальных способов обработки нержавейки позволяет изготавливать разные детали в соответствии с требованиями, предъявляемыми заказчиками.
Основные этапы обработки нержавеющего проката
Технология обработки изделий из нержавеющей стали включает четыре основных этапа.
- На первом этапе выполняется резка нержавейки. Листы стали нужно разрезать на заготовки, из которых будет собрано готовое изделие. Для этого применяют ручные и автоматизированные методы обработки. Современные технологии позволяют добиваться высокой точности и минимального брака в процессе производства деталей.
- На втором этапе происходит фиксация заготовки в обрабатывающих станках. При этом важно предотвратить появление перекосов.
- Затем в точках соединения элементов выполняют сварные швы. Такая методика соединения деталей обеспечивают необходимую прочность изделия и его устойчивость к механическим нагрузкам. Профессионально выполненные сварные швы выглядят аккуратно и незаметны под слоем краски.
- Завершающий этап производства изделий из нержавеющей стали – шлифовка. Такая обработка производится на станке или с помощью ручных инструментов. Абразивный материал при воздействии на поверхность изделия из нержавеющей стали делает ее гладкой и блестящей.
Различные виды металлопроката
По способу обработки сортамент нержавеющего проката подразделяется на шлифованный, калиброванный и матовый. Нержавеющие листы для утилитарно-эстетического использования могут иметь зеркальную поверхность или декоративный слой «под золото», «под бронзу» и т.д. Современный металлопрокат нержавеющей стали предлагает объёмный сортамент сертифицированных высококачественных изделий, которые полностью соответствуют по своим физико-химическим свойствам существующим ГОСТам. Сортамент нержавеющего металлопроката на конкретном производственном объединении формируется с учетом специфики данного региона — наличия предприятий по производству изделий из металла, темпов бытового и промышленного строительства, спроса на нержавеющий металл в частном секторе. Сегодня сортамент металлопроката из нержавейки, выпускаемый российскими производителями, охватывает все потребности рынка в высококачественных изделиях и заготовках из нержавеющей стали.
Основные характеристики нержавейки
При наличии в составе проката от 12% и более хрома, он становится нержавеющим (причем не только в стандартных условиях эксплуатации, но и в слабоагрессивной среде). Если доля хрома в металле превышает 17%, то сплав стойко сопротивляется коррозии даже при контакте с азотной кислотой концентрацией до 50%. Нержавеющий металлопрокат можно разделить на 3 группы:
*листовой тонкий горячекатаный, а также толстый горяче- и холоднокатаный;
*нержавеющий трубный;
*сортовой (арматура, рельсы, балки, проволока и др.).
С учетом параметров изделия, прокат может быть мелким, средним и крупным. Важнейшими достоинствами проката из нержавеющей стали обоснованно считаются: долговечность, простота обработки, коррозионная устойчивость, сопротивляемость негативному воздействию агрессивных сред, высокие прочностные показатели, эстетика и гигиеничность. Поверхность нержавеющего проката может быть отшлифованной, зеркальной или матовой.
Применение нержавеющего проката
- нержавеющий трубный металлопрокат широко востребован в системах отопления,
- газо- и водоснабжения,
- в канализационных коммуникациях,
- энергетической отрасли,
- на нефтехимических производствах,
- в фармацевтике,
- архитектуре и т.д.
- он незаменим в гражданском и промышленном строительстве,
- в транспортной и космической отраслях,
- в самолетостроении и во многих других важнейших секторах экономики.
- химической и нефтехимической промышленности;
- строительстве и архитектуре;
- целлюлозно-бумажном производстве;
- транспортном машиностроении;
- бытовых приборах;
- домашнем хозяйстве.
Нержавеющая стальная полоса – это основа гнутых профилей, режущего инструмента и металлических конструкций. Горячекатаный нержавеющий уголок особенно востребован в строительстве и архитектуре, будучи задействован в качестве элемента отделки. Круг из нержавеющей стали – это заготовка для деталей оборудования, использующегося в химической и пищевой промышленности, в машиностроении и авиации.
Уникальность
Коррозионная сопротивляемость нержавеющего стального проката обеспечивается за счет того, что в зоне контакта поверхности изделия с окружающей средой формируется защитная пленка, предотвращающая какие-либо реакции.
Преимущества
- Прочная, устойчивая к повреждениям;
- Поддается самым разным видам обработки;
- Хорошо формируется, поддается сварке;
- Долговечная;
- Не требует расходов на содержание;
- Нет необходимости красить;
- Отвечает всем гигиеническим требованиям;
- 100 % переработка;
- Создает имидж качества и надежности;
- Прекрасно сочетается с любыми строительными материалами.
- Высокая прочность и механические характеристики. Эти преимущества позволяют использовать сталь для производства конструкций, работающих в неблагоприятных температурных условиях, к перепадам температур и давления
- Стойкость к воздействию коррозии, к щелочам, кислотам, некоторым хлористым растворам, химическим веществам, продуктам нефтепереработки. Это обеспечивает длительный срок службы изделиям, конструкциям, оборудованию.
- Гигиеничность. Поверхность полированной металлопродукции не имеет пор и микротрещин, что препятствует размножению микроорганизмов. Такое свойство необходимо для медицинских инструментов, лабораторной техники и деталей пищевого оборудования.
- Благодаря тому, что сталь можно резать, сваривать, формовать, это расширяет спектр изделий разных конфигураций. Сталь используется при производстве изделий самого разного назначения: трубы для промышленного назначения, турбинные лопатки, режущий инструмент, медицинское оборудование, технику, используемую в пищевой промышленности и многое другое.
Купить Нержавеющий металлопрокат по оптимально низким ценам.